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1.退火温度是否达到规定温度。法兰盘处理一般是采取固溶热处理，温度范围为1040~1120℃。你也可以通过退火炉观察孔观察，退火区的法兰盘应为白炽状态，但没出现软化下垂。
2.炉体密封性。光亮退火炉应是封闭的，与外界空气隔绝;采用氢气作保护气的，只有一个排气口是通的(用来点燃排出的氢气)。检查的方法可以用肥皂水抹在退火炉各个接头缝隙处，看是否跑气;其中容易跑气的地方是退火炉进管子的地方和出管子的地方，这个地方的密封圈特别容易磨损，要经常检查经常换。
3.保护气压力。为了防止管件出现微漏，炉内保护气应保持一定的正压，如果是氢气保护气，一般要求20kBar以上。
4.退火气氛。一般都是采用纯氢作为退火气氛，气氛纯度是99.99%以上，如果气氛中另一部分是惰性气体的话，纯度也可以低一点，但是绝对不能含有过多氧气、水汽。
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加工法兰时要考虑的要点 划痕很难去除：整体的酸洗钝化不能去除加工过程中产生的各种划痕，也不能去除由于划痕，焊接飞溅等原因导致的不锈钢法兰表面的碳钢，飞溅和其他杂质。在腐蚀性介质的存在下，腐蚀是通过化学或电化学腐蚀发生的。 人为因素造成的划痕更为严重：在起吊，运输和结构加工过程中，人为因素造成的划痕(如撞击，拖拉，锤击等)更加严重，这加剧了表面处理，也是生锈的主要原因。治疗后。
酸洗能力有限：很难去除等离子切割和火焰切割产生的黑色氧化皮。 设备因素：型材和板材弯曲和弯曲过程中引起的划痕和折痕也是经过处理后最先生锈的。 扁平焊接法兰的主要设计缺点是不能保证不泄漏。这是其设计的缺点：连接是动态的，并且热膨胀和波动周期会引起法兰表面之间的运动，这会影响法兰的功能，并且法兰的最终缺陷最终会导致泄漏。任何产品都不可能没有缺陷。它只是试图将产品的缺点控制到最小。因此，公司在生产平焊法兰时会尽力改善产品性能，以发挥最大作用。
